在“健康中國(guó)2030”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，中國(guó)醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)一場(chǎng)深刻的結(jié)構(gòu)性調(diào)整。隨著大眾公眾健康意識(shí)的不斷提升，醫(yī)藥市場(chǎng)也呈現(xiàn)出新的變化，從滿(mǎn)足基本的“有藥可用”，轉(zhuǎn)向?qū)Α坝煤盟?、用放心藥”的品質(zhì)追求。這一趨勢(shì)推動(dòng)著制藥企業(yè)將發(fā)展重心轉(zhuǎn)向質(zhì)量創(chuàng)新與智能制造，而技術(shù)研發(fā)能力與智能化生產(chǎn)水平，也逐漸成為企業(yè)在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的關(guān)鍵支撐。

此浪潮中，由赫力昂全資持有、扎根中國(guó)近四十年的中美史克天津工廠，以“嚴(yán)謹(jǐn)智造，品質(zhì)堅(jiān)守”為發(fā)展基石，持續(xù)展現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng)者的責(zé)任與遠(yuǎn)見(jiàn)。早在1998年，工廠便率先通過(guò)國(guó)家GMP認(rèn)證，并持續(xù)參與和見(jiàn)證了中國(guó)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量升級(jí)之路。通過(guò)對(duì)中國(guó)人群健康需求的長(zhǎng)期洞察，工廠成功實(shí)現(xiàn)了芬必得、新康泰克、百多邦等多款知名藥品的本土化生產(chǎn)，每年約1.6億盒產(chǎn)品從這里走向全國(guó)千萬(wàn)家庭。這些深入人心的品牌，不僅是“在中國(guó)，為中國(guó)”承諾的體現(xiàn)，更是對(duì)本土健康需求深刻理解與精準(zhǔn)回應(yīng)的證明。

中美史克天津工廠外景圖智造工藝與原研技藝雙重發(fā)力，激活醫(yī)藥發(fā)展新動(dòng)能

面對(duì)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化趨勢(shì)，工廠以“雙智控”精工系統(tǒng)為核心，加速布局智能制造體系。2024年，工廠投資建設(shè)專(zhuān)用于芬必得生產(chǎn)的智能化車(chē)間，在1000多平方米的生產(chǎn)空間內(nèi)，國(guó)際頂尖的智能生產(chǎn)線與高速包裝線高效協(xié)同，通過(guò)機(jī)器人與數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)溫濕度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能翻倍增長(zhǎng)的同時(shí)，更顯著提升了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性。

中美史克天津工廠生產(chǎn)車(chē)間研發(fā)創(chuàng)新方面，工廠依托現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)，配備高效液相色譜儀等先進(jìn)設(shè)備，為產(chǎn)品質(zhì)量和原研制造提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。通過(guò)對(duì)硬件設(shè)施與研發(fā)能力的持續(xù)投入，工廠每年可推動(dòng)完成數(shù)十項(xiàng)工藝優(yōu)化項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步升級(jí)。

中美史克天津工廠實(shí)驗(yàn)室作為差異化競(jìng)爭(zhēng)的核心優(yōu)勢(shì)，原研技術(shù)是天津工廠多年深耕的重點(diǎn)領(lǐng)域。原研藥的研發(fā)與生產(chǎn)，意味著企業(yè)需投入大量時(shí)間與資源，在全球范圍內(nèi)完成從系統(tǒng)性研究到臨床驗(yàn)證的全過(guò)程，并擁有完整可靠的安全有效性數(shù)據(jù)作為支撐，其生產(chǎn)工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也往往居于行業(yè)前沿。天津工廠作為將原研技術(shù)成功引入中國(guó)并實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)的典范，在這里，“原研”不僅是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，更是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)技藝與質(zhì)量穩(wěn)定性的鄭重承諾，切實(shí)回應(yīng)了消費(fèi)者對(duì)“原研品質(zhì)”的期待。

中美史克天津工廠芬必得原研生產(chǎn)鏈此外，工廠在核心制藥技術(shù)工藝方面也實(shí)現(xiàn)了重要突破。新康泰克“膜控性緩釋技術(shù)”和芬必得“逐層上藥，多層緩釋”等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，不僅彰顯了企業(yè)的科研創(chuàng)新能力，更進(jìn)一步筑牢了產(chǎn)品質(zhì)量提升的技術(shù)根基，為產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化提供了可靠保障。

綠色制造引領(lǐng)可持續(xù)發(fā)展，共創(chuàng)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)健康未來(lái)

除了聚焦智造技術(shù)與原研生產(chǎn)，中美史克天津工廠更將綠色制造與可持續(xù)發(fā)展深度融入戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)。工廠從能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化入手，實(shí)施了一系列卓有成效的舉措。通過(guò)實(shí)施照明系統(tǒng)全面改造、在生產(chǎn)及辦公環(huán)節(jié)100%使用綠色電力，并充分利用廠區(qū)空間建設(shè)裝機(jī)容量達(dá)1120.56千瓦的分布式戶(hù)外光伏項(xiàng)目，工廠從源頭上實(shí)現(xiàn)了深刻的減排變革。這些基礎(chǔ)性工作的扎實(shí)推進(jìn)，為運(yùn)營(yíng)碳中和奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，展現(xiàn)了企業(yè)在減碳方面的堅(jiān)定決心。

中美史克天津工廠辦公區(qū)域采用100%綠色電力工廠的環(huán)保承諾同樣延伸至產(chǎn)品全生命周期管理。從芬必得膠囊藥板通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，累計(jì)減少近百?lài)嵥芰?、金屬及紙張的消耗，到百多邦等產(chǎn)品創(chuàng)新采用低碳材質(zhì)藥管，顯著降低關(guān)鍵材料的碳足跡，細(xì)微之處的持續(xù)改進(jìn)，體現(xiàn)了工廠從原料選擇到終端產(chǎn)品的全方位環(huán)?？剂?。通過(guò)系統(tǒng)性、前瞻性的努力，工廠從2022年至今持續(xù)獲得由權(quán)威機(jī)構(gòu)頒布的溫室氣體碳中和證書(shū)，并于2024年獲得國(guó)家綠色工廠認(rèn)證，在環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展方面走在了行業(yè)前列。

面向未來(lái)，中美史克天津工廠將繼續(xù)秉承赫力昂集團(tuán)“以人為本、提升每日健康”的企業(yè)使命，依托全球資源與研發(fā)優(yōu)勢(shì)，深度融合本土創(chuàng)新實(shí)踐，推動(dòng)智能制造、原研工藝升級(jí)與綠色可持續(xù)理念貫穿產(chǎn)品全生命周期。在為消費(fèi)者持續(xù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)典范。

免責(zé)聲明：市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn)，選擇需謹(jǐn)慎！此文僅供參考，不作買(mǎi)賣(mài)依據(jù)。

關(guān)鍵詞：