河南省聚焦企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級，一批老企業(yè)因此煥發(fā)了新的活力，提升了生產(chǎn)效率和精益化管理水平。

鏜銑工張連成在一家有著六十多年歷史的重型機械企業(yè)工作了快三十年，按照設(shè)計圖加工產(chǎn)品部件是他每天的工作。過去由于信息技術(shù)的局限和圖紙保密，車間里只有一份圖紙，十多名工人們相互借閱，時間一長圖紙難免發(fā)生破損。

改變是從張連成機床旁增設(shè)這臺電子看板開始的，這臺設(shè)備也是張師傅的新搭檔。近年來，企業(yè)實施5G+機床聯(lián)網(wǎng)，打造數(shù)字化制造平臺。工人在機床旁就能看到電子版設(shè)計圖紙和工藝資料，實現(xiàn)了技術(shù)資料全面數(shù)字化和數(shù)據(jù)的實時共享。

有了新搭檔，張連成工作的質(zhì)量有了保證，效率也在提高。過去機床一旦發(fā)生故障，工人需要填寫維修單，再去機修車間找人。張連成說，那時每天有一個多小時浪費在走流程和跑腿上，而現(xiàn)在只要通過這臺設(shè)備上的系統(tǒng)，機修班就能實時掌握設(shè)備運行情況。借助信息技術(shù)，張連成和同事們實現(xiàn)了90%生產(chǎn)數(shù)據(jù)的線上化，提高生產(chǎn)指揮效率35%以上。

讓客戶滿意是張連成的追求，也是他新搭檔的工作。大數(shù)據(jù)分析不僅應(yīng)用在生產(chǎn)端，也能服務(wù)于客戶。通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，基于“數(shù)字孿生”的智能化遠程運維服務(wù)，服務(wù)工程師能看到設(shè)備在礦山的實時運行情況和數(shù)據(jù)，可以和專家一起幫助客戶提高設(shè)備運行效率。

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