河鋼唐鋼以技術創(chuàng)新推動高端創(chuàng)效產品研發(fā)

0.5mm超薄規(guī)格低合金高強鋼下線

圖為公司職工正在檢查產品表面質量。通訊員趙輝攝

河北新聞網(wǎng)訊（河北日報記者王育民 通訊員溫明、孫璐）日前，0.5mm超薄規(guī)格HC420LA低合金高強鋼產品在河鋼唐鋼高強汽車板產線成功下線。這是河鋼唐鋼通過技術創(chuàng)新推動高端創(chuàng)效產品研發(fā)過程中，在低合金高強鋼產品厚度規(guī)格極限上，取得的新突破。

據(jù)了解，低合金高強鋼是通過在低碳鋼中添加鈮、鈦、釩等微合金元素形成碳氮化合物析出進行強化，從而達到較高強度。作為冷軋高強鋼中重要的產品系列，該產品兼?zhèn)漭^高的強度和良好的焊接性，廣泛應用于汽車行業(yè)，可用作車頂蓋橫梁、地板橫梁等一般車身結構件，以及車門加強梁、座椅后背板等汽車加強安全件。

今年以來，河鋼唐鋼堅持以技術升級推動降成本、提售價，通過發(fā)揮技術和產線裝備優(yōu)勢，不斷推動高端創(chuàng)效產品研發(fā)，以新工藝實現(xiàn)產品生產成本降低。在酸軋工序，該公司冷軋事業(yè)部研發(fā)中心團隊開展加工硬化實驗，設計軋制模型，成功實現(xiàn)0.5mm超薄規(guī)格的軋制；在退火工藝段，通過對爐內溫度、帶速等工藝參數(shù)的優(yōu)化匹配，保證了整體生產過程穩(wěn)定，產品的機械性能與表面質量等全部滿足標準要求。同時，研發(fā)中心團隊利用連退產線“配備超快冷、預氧化，以及在線掃描冷卻——差分冷卻技術”的特點，對成分中合金比例進行重新調整優(yōu)化，實現(xiàn)制造成本降低，進一步拓展了產品創(chuàng)效空間。

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關鍵詞： 產品研發(fā) 表面質量 研發(fā)中心