本報訊（正軍　李娜　同祥　記者　為琨）近日，在鹽城市現(xiàn)代高端紡織產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，上海題橋江蘇紡織有限公司織造車間里的一排排智能機器高速運轉(zhuǎn)，偌大的生產(chǎn)車間只有10多名工人。車間安裝了各種傳感器、控制裝置等，由智能工業(yè)機器人及一系列工業(yè)軟件串聯(lián)，不僅降低了人工成本，還利用數(shù)字孿生技術(shù)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

上海題橋江蘇紡織有限公司成立于2016年4月，是集染紗、絲光、針織、染整、后整理于一體的省科技型紡織企業(yè)，年產(chǎn)2.06萬噸色紗、2萬噸高檔功能性面料，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、俄羅斯、日韓等國家和地區(qū)。近年來，公司在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作上取得重要成果，成為國家智能制造試點示范企業(yè)、國家智能制造標(biāo)桿企業(yè)、兩化融合貫標(biāo)通過國家評定企業(yè)、省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠、省級智能制造示范工廠，入選省5G典型應(yīng)用案例。

從項目竣工到正式投產(chǎn)，題橋紡織有著不少的“黑科技”——染色車間智能裝備達(dá)102臺套，其中聯(lián)網(wǎng)設(shè)備80臺套、具備遠(yuǎn)程控制和運維的設(shè)備70臺套；建設(shè)智能倉儲立體倉庫，實時查詢庫存，按需采購；生產(chǎn)車間實現(xiàn)智能檢測、調(diào)節(jié)、處理及廢棄物處置；生產(chǎn)原料由密閉管道輸送，產(chǎn)品和半成品的裝卸和搬運，均由6臺工業(yè)機械手作業(yè)。

智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的總趨勢、大方向，也是推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。該園區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前園區(qū)內(nèi)的題橋紡織、杜倍、康平納、沙印氣流紡等10多家企業(yè)進行了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，接下來將進一步探索智能排產(chǎn)、智能交貨等環(huán)節(jié)，整合上下游公司，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”來改變紡織傳統(tǒng)的經(jīng)營模式，讓更多企業(yè)走上一條低消耗、高產(chǎn)出、具有行業(yè)特色的高質(zhì)量發(fā)展之路。

關(guān)鍵詞： 生產(chǎn)車間 人工成本 標(biāo)桿企業(yè)